奉节支座更换维修桥梁支座更换垫石维修施工队

奉节支座更换维修 桥梁支座更换垫石维修施工队
临时支撑完成后，使千斤顶油路缓慢回油至零，拆除千斤顶，空出作业面　　桥梁支座更换的常见的施工方法有哪些在桥梁结构中，支座是上、下部结构的连接点，其作用重大，但由于年久失养或橡胶支座本身老化、钢板支座锈蚀失效以及支座在设计、安装、使用过程中的种种不当，而造成支座的破坏，影响了桥梁的正常使用。　　收拾、预留槽、预埋筋原有弹性设备撤除后，预留槽部位应满意新弹性设备对预留槽、预埋筋的需求，收拾加固预留槽、预埋筋。调整弹性设备预压初始量弹性设备设备前，应根据实际施工设备气温，测算出弹性设备值，调整弹性设备预压初始量，并用夹具锁定缝宽。　　落梁：1、落梁前在梁体两侧的桥台或桥墩挡块与梁体间加塞木板，防止落梁时梁体发生水平位移。2、开启同步顶升系统，平稳降落梁体。3、梁体就位后检查支座上下钢板与垫石、梁底之间的密贴情况，应尽量支座上下面全部密贴。　　实时检测各墩顶处的竖向位移，根据各点处的位移对千斤顶进行调整，以顶升的顺利完成。同时利用同步顶升系统自带的位移监控功能，实时监控各千斤顶间的顶升位移，各千斤顶间的位移差不能超过2mm。③桥面高程监控在桥台、墩顶及跨中部位设置高程测点，每顶升一步阶，利用精密水准仪对各点进行高程测量，要求各墩顶间的竖向位移差不大于Zmm，否则停止顶升。　　2、方案的实施1）配载计算及配载车布置:为一孔桥梁的整体受力及同步顶升，手先应按照设计文件计算桥面、中梁、边梁、护栏等上部构造的重量，然后根据整体重量均衡的原则进行配载，通常选用车辆均匀布置配载，顶升过程中受力均衡。　　顶升系统能够顺利将桥梁结构托起来，顶升过程中要顶升系统、桥梁结构安全稳定，顶升高度除了要满足结构安全的允许限值，还要有足够的操作空间，支座能顺利拆卸和安装，樶后梁体要下落到顶升前的标高处，避免给连续梁桥造成附加内力。他适用于伸缩量为的桥梁工程　　4.2梁体同步顶升（1）在各项准备完成后，进行试顶升，确保顶升系统an全可靠；（2）试顶升完毕后开始正式起顶，正式顶升按照每级顶升1mm的顺序进行；每次顶升到位后，要暂停5min，让梁体内的应力释放并达到新的平衡后，再进行下的顶升。　　橡胶支座包括板式橡胶支座和盆式橡胶支座，下面我们来看一下如何选择盆式橡胶支座和板式橡胶支座。1、盆式橡胶支座能否适用于所设计的桥梁，当然先考虑的是其容许转角及水平能承受的推力能否满足要求。若转角和水平推力超出容许范围，则需要改变支座的设计。

奉节支座更换维修　　在进行桥梁顶升时一定要缓慢同步,并且要一边进行桥梁顶升一边进行支垫,以防止突发事件的发生2、桥梁支座是桥梁构件之间传递荷载重要的连接，在连接处，应力非常复杂不均，常常可能有应力集中的地方，那就是危险源，容易构成损坏就从那里开始　　顶升过程中，安排专人对主梁、盖梁、桥面板等进行监测，观测有无异常变化，确保施工中均匀顶升，上部结构不出现裂缝、偏移　　2、更换支座施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定。新支座的构造应符合设计要求及相关行业规定。3、梁的顶升和落梁应按设计要求进行。宜临时封闭交通。4、顶升梁体的临时支架应满足强度、刚度及稳定性要求。　　顶升系统能够顺利将桥梁结构托起来，顶升过程中要顶升系统、桥梁结构安全稳定，顶升高度除了要满足结构an全的允许限值，还要有足够的操作空间，支座能顺利拆卸和安装，后梁体要下落到顶升前的标高处，避免给连续梁桥造成附加内力。　　2技术特点及工艺原理1）、全过程由计算机控制，机、电、液三个系统协调工作，油缸步调一致，同步性高　　同步顶升支座更换技术是目前较为的手段，在大量的支座更换中得到了应用。该项技术在设计和施工过程中仍存在一些an全和质量方面的隐患，该文借通启运河特大桥支座更换的经验，对其中一些问题进行了研究。1工程概况通启运河特大桥上部结构采用（23×30）m装配式预应力箱梁，先简支后连续结构体系；下部结构采用柱式墩，柱式台，桩基础。　　顶升过程的关键环节应实时监控，并且在施工过程中上升均匀，以确保上部结构没有裂缝或偏移，从而修复支座病害，顺利更换支座。盆式橡胶支座更换施工技术要点现在不管是城市桥梁还是公路桥梁，连续箱梁是常用的结构形式。顶梁过程中对梁体的横向和纵向变形进行监控，同时该梁上的横向相邻两板梁位移控制在1mm以内，纵向同一盖梁上板梁变形控制在1mm以内2、施工方案2.1、工艺流程2.2、施工作业平台在贴近墩（台）帽边沿全桥宽搭设平稳、牢固的工作支架，工作平台面距梁底约100cm，侧面设置工人的上下阶梯，平台两侧设置防护围栏以确保安全


奉节支座更换维修奉节桥梁支座更换垫石维修　　施工步骤（1）完成施工准备工作后，进行施工技术交底，并安排砖人统一指挥　　其次计算支座上部承受的恒载外力值与活载外力值，得出支座可能产生的压缩变形值，作为控制该支座终的起顶量的控制值。采用薄型液压千斤顶安放于预制梁下，同步将预制梁顶升，然后将现有安放方向不一致的支座重新安放，确保同一预制梁下支座的方向一致。支座进场时，应严格验收和检验进场时，应严格检查产品合格证书中有关技术性能的指标，如不符合设计要求时不得收货　　顶升设备采用1组4套100t分离式小行程液压千斤顶、2组4套50t分离式液压千斤顶和8组4套50t整体液压千斤顶互相配合，分离式液压千斤顶操作平台布置于桥面。顶升在桥板连续部分完全解除、顶升设备进行调试检查后，即可开展顶升工作。　　在梁体整联顶升时，由于顶升速度不一致而产生的梁体间内部应力的相互作用十分复杂。根据以往经验，顶升时每片梁间提升高差控制在平均提升高度的1毫米以内时，可以梁体及桥面连续的结构安全。设置在桥梁上、下结构之间的传力和连接装置。　　二、原因分析、处理办法问题分析：该项目的空心板梁西段的架设是从（14#～15#）跨→（13#～14#）跨→（12#～13#）跨→（11#～12#）跨→（10#～11#）跨→（9#～10#）跨顺序进行安装；施工员根据空心板梁的吊装方案，先期对13#～15#跨空心板进行安装，吊装时部分支座增加了调平钢板。　　（5）千斤顶：每个主顶承载能力不小于250t，且有自锁功能。（6）顶升过程中应严格控制交通，做好施工an全工作。（7）顶升前应在各墩台位置作好高程标记点并记录初始高程。（8）顶升施工应由具备特种施工资质，且熟悉顶升施工工艺的zhuan业施工队伍完成，并应jingxin组织、jingxin施工。