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防风抑尘网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。

环境效益

由于不采用任何的防风抑尘措施，被视为无组织排放。根据我国的有关环保法规，将收取粉尘超标排污费。同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。挡风抑尘墙建成后可使粉尘污染大大降低，美化了周边地区的景观效果，达到的要求，可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场，从而达到治理粉尘污染的目的。




经济效益

露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取大值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。

跟着我国经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。跟着国家节能环保法律法规的进一步严格，煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地管理的。而对煤厂实施全封锁工程，不仅耗资，而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制，再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小，车辆出入不利便等因素，很难推广实施。而国外已经普遍采用的挡风抑尘墙 防风抑尘网技术，因为投资小，抑尘效果好，越来越受到企业的欢迎。
设计和施工主要分为四部分

（1）防尘网地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。（2）防风网支护结构：工程设计按风力风速设计参数。采用钢支架支护，支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。

(3) 挡风板安装：使用寿命15～20年。使用环境温度：－40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。

（4）挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1.2—1.5米的挡土砖墙。

柔性

混料：柔性防风抑尘网的个环节，主要是将原料放入混料机进行混料。

拉丝：柔性防风抑尘网生产的第二个环节，也是重要的一项。

织网： 柔性防风抑尘网生产的第三个环节，通过机械设备将丝编织成为网，织出的网宽度在2-5米之间。长度可无限延长。

裁剪缝制：柔性防风抑尘网生产的第四个环节，根据客户的尺寸要求，将防风网裁剪缝制出客户所需要的规格。




钢性

剪板折弯： 剪板和折弯，是生产的重要环节， 的加工设备决定产品的质量优劣。

冲孔： 是防风网生产的第二个环节 ，的生产工人为您加工的冲孔产品

成型： 防风网的第三个环节：防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到10米甚至更长。

清洗： 防风抑尘网生产的第四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。
衡水
静电喷涂：防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。
防风抑尘网是针对露天散料堆场扬尘污染治理的技术，它被广泛应用于港口码头、火力发电、煤矿、焦化、钢铁、洗煤、水泥等企业的煤场和料场扬尘污染治理。该产品充分利用空气动力学原理，对扬尘的源头——风力进行有效控制，大限度地衰减来流风的动能，降低其起尘和携尘能力，从而达到抑制扬尘的效果，综合挡风抑尘率可达80%以上，已经作为扬尘污染的主要治理技术加以应用。

1、发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储煤场

2、港口、码头储煤场及各种料场

3、钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场

4、铁路、公路煤炭集运站储煤场 积

5、建筑工地、道路工程临时建场

6、野外生产、生活场所

恶劣的风环境对人们的生产生活产生一定的影响。通过在适当的位置安装防风抑尘网，可降低一定范围内的风速，改善风环境，提高环境质量，为人们生产、生活创造一个更有利的微气候。