鹰潭Cems隧道窑环保脱硫烟气在线分析监测仪厂家

鹰潭Cems隧道窑环保脱硫烟气在线分析监测仪厂家

在环保监测力度加大的情况下，许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了（CEMS）烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。

由于烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等酸性气体，再加上烟气湿度过大，往往会造成采样枪滤筒托内表面生锈，如果不及时处理，采样后的滤筒外表面会带有大片的锈渍，影响滤筒终重。

脱硫脱硝在线监测系统是公司结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备，适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测，以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。

一、概述

山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为鹰潭数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com

污染源烟气在线监测系统，也称CEMS系统。系统通过在线连续监测烟气固定污染源排放，把采集的各项排污数据通过GPRS、TCP、IP等传输给，并提供关于排污申报、总量控制、排污收费及时有效的数据资料，对推动环保职能部门在控制大气污染、改善空气质量的标准、政策、法规方面提供准确的量化依据。

预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。

TK-1000CEMS性能特点：1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水，样气水分完全去除，保护分析仪，使测量数据更加稳定、准确。2、预处理系统配置样气湿度报警装置，保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer，样气稳定流入气体分析仪，不受气体流量波动影响，从而使测量数据更加准确。4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品，继电器、温控器采用欧姆龙产品，24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。5、反吹箱采用不锈钢箱体，在现场使用过程中化腐蚀。6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。7. 分析系统含有自动标效，一键查漏，一键维护、全程标定等功能。

该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。

二、监测参数

气态污染物：SO2、NOx、O2、CO、CO2等；

烟气参数：温度、湿度、压力、流速、粉尘、氟化物等等

针对"低排放"浓度低、湿度大的特点，TR-9300B系统全程高温伴热，无需除水，可完全反映烟气真实情况，避免冷凝水对SO2的损耗；而冷法红外监测系统，在除水的过程中会对SO2有损耗，导致测量值不准。

我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。

三、系统结构

污染源烟气在线监测系统主要由采样子系统、预处理子系统、气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集控制子系统、辅助系统及站房组成。

1、采样子系统

气体采样探头是插入烟道气体采集点，采集样品气体的部件。采样探头装置具有电加热伴热功能，能自行加热并实施温控。该装置适用于燃烧过程后气样的连续采集。

2、预处理子系统

烟气预处理系统用于完成样气的净化、除尘、除湿、排水，提高了系统的可靠性、稳定性及检测结果的重复性，降低了运行维护成本。

3、气态污染物监测子系统

红外气体分析系统具有高可靠性和灵敏度，尤其各种气体有自己的特征光谱，不受气体的干扰。一台分析仪可测定包括SO2、NOX、CO、CO2、O2等气体。

4、颗粒物监测子系统

颗粒物监测系统采用激光后向散射法测定烟尘浓度。

5、烟气参数监测子系统

采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。

6、数据采集传输及控制子系统

由数据采集仪、工控机、显shi器和系统软件等组成。数据采集仪主要工作是将各个分析仪的分析结果终采集储存并能够在工控机屏幕上进行实时显示，生成图表，并接受数据采集传输仪的访问，提供现场数据。

 TK-1000系列烟气连续排放监测系统(CEMS)，可对固定污染源长时间在线连续监测。主要应用于火电厂脱硫、脱硝控制装置、锅炉、窑炉，固态废弃物处理等尾气排放监测，燃烧控制，烟气排放，以及城市环保等。实现全自动无人职守，并能通过远程通信实现远程控制诊断以及数据传输。系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数(烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等)监测、数据采集处理与通讯等部分组成。

若采样过程中发现含氧量过高的现象，可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备，对于漏风的情况，应对烟道系统采取密封措施，对于引风量大的情况，则要及时调换与锅炉相匹配的系统。

通过工控机可自动进行校准和系统吹扫，取样器温度、伴热管温度、冷凝器温度等参数均纳入系统控制，确保系统处于佳运行状态。

7、辅助系统

辅助系统由供电系统、防雷系统等组成。

自动监测系统采用双供电系统，并配备UPS稳压电源。防雷系统采用工业防雷器，两级防雷措施。

8、监测站房

按照国家标准建设监测系统站房。

高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号，CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元；控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器，然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。

根据不同客户的需求及测量参数，TK-1000 CEMS系统设计要点要选择适宜的分析测量技术及测量仪表，选取适宜的取样方式和样气处理系统，根据确定的取样方式设计系统的流程、选型及配置。

监测点选择要求：监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，以采样管安装孔为界按距离入口2/3，距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上，一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处，但以安装在烟气排放气流平稳处为主。

Tk-1000CEMS核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响 o 可靠性－－系统设计特，工艺质量佳 1、高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞，冻裂问题。 2、三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁、提高仪器使用寿命。 3、气体分析仪采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长可靠性高。 4、采用PLC控制，可自动进行系统校准和系统吹扫，确保系统处于佳运行状态。

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气体组分分析采用电伴热干法直接取样方式，将取样探头安装在烟道（囱）上，烟气分析系统分析机柜室内安装，气体预处理单元、分析仪器、控制单元及数据单元均安装在分析机柜内。

CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物（粉尘仪）监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统，二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量，判断所排放含量是否达到要求，是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据，能起到提高脱硫效率的作用。

采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中，避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处，切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置，才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位，气流也比较均匀，可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时，要尽量多布置一些监测点，以得到较为的数据。

我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级。

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 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。

烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。