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高压胶管接头总成由中间的胶管和两头的接头组成，有时高压胶管总成以接头的不同来加以区分，由
于高压胶管应用的工作环境非常的广泛，涉及到的接口各种各样，有时不同的设备上就有十几种接口，
所以需要十几种接头，如果把高压胶管接头细分的话将是一个很大树形分支，今天为大家介绍一种高压
胶管接头简单的分类方式。
1、内螺纹形式高压胶管接头
　 此结构形式一般适用于工作压力比较低，流量比较大的场合，这种连接方式准许高压管的通径可
适当增加，其密封主要依靠密封圈。
　 2、外螺纹形式高压胶管接头
　此结构形式主要是在压力较高的情况下采用，工作压力超过1800bar时大多采用此连接方式。这种
连接方式是通过外螺纹连接件压紧锁紧螺母，从而使管段的锥面密封面与被连接件密封面紧密贴合，起
到密封作用。被连接件也可以是射流附件，如高压喷枪，平面清洗喷头，三维旋转喷头等，也可以是其
他高压胶管。这种连接方式可有效的防止复杂施工条件下的连接松动
相信很多人都遇到过这样的事情，高压软管油管漏油，那么高压软管漏油是什么原因造成的呢？又有什么办法可以排除故障呢？下面我们就来说下。
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造成油管漏油的情况有六种，分别是：
1.管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是软管制造者在总成出厂前，未进行测试；起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。所以生产厂家在产品出厂前，对产品进行逐根按标准测试。另一方面，用户在使用时因为认为或机械故障所致液体压力过高，超过管体设计所能承受的压力。也会出现爆裂。比如自卸车严重超载等。
2.管接头泄漏。管接头在液压系统中使用较多，在漏油事故中所占的比例也很高，可达30%～40%以上。管接头漏油原因大多是因为加工者未按图纸和标准加工。如螺纹孔加工尺寸、加工精度超差等，以上情况一旦发生漏油很难，只能借助液态密封胶或聚四氟乙烯生料带进行填充密封。管接头组件出现问题的其他原因比如在镀锌或运输过程中密封部位的磕碰、划伤都可造成泄漏。
另一方面，由于成本原因；市场竞争造成接头制造商无利可图。按国家标准管接头罗母和接头体要求用45号钢材。扣压套皮采用20号钢。但限于求购商杀价过低，而生产商又不愿丢弃客户。于是，接头所采用钢材不标准；造成软管在使用一段时间后出现渗漏。
3.选用管体不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在液压软管主要分橡胶管和液压树脂管。而树脂管是一种新产品。经各方面论证，软管树脂化以充分显现出了该产品的优点。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好。另外高压软管分耐油，耐温，耐腐蚀等多种，这就要求设计者选用合适的管材。高压胶管@衡水高压胶管@高压胶管生产厂家现货报价
4.扣压原因。目前，国内生产软管扣压机的厂家所生产的产品。与国外相比存在自动化程度不够，精度不高，生产效率低，稳定性差等缺陷。尤其国产扣压机的人工控制，更易造成软管接头部位发生泄漏。但这一点在一定时期内不易改变。这更需要生产厂家重视扣压技术人员的培训和要求。
5.测试原因。出现软管泄漏不见得软管没经测试。有时虽经测试。但因测试设备与软管工作环境存在差异，也会造成不明原因的故障。比如：测压机上压速度慢，并且脉冲力不够。而工作的液压系统相差悬殊。再就是测压人员责任心不强，不安标准测试。
6.安装原因。在软管组装和设备组装时的不妥，是造成泄漏的另一主要原因。无论组装方法还是扭紧力拒都要求严格。高压胶管@衡水高压胶管@高压胶管生产厂家现货报价